在PCB線路板生產制作過程中，很多電子公司都會使用紅膠工藝來制作SMT制程。在使用紅膠工藝的過程中會遇到各種元件掉件的問題，尤其是在紅膠工藝在過波峰焊時電子元件貼片(尤其是二極管)時常遇到掉件脫落問題。

一、PCB過錫后貼片元件掉落
1、如果波峰焊貼片元件和BCB的綠油(防焊油)一起脫落我就判定PCB的來料問題(綠油的附著力不夠)
2、觀看PCB看貼片元件掉的位置是否有刮傷，PCB貼片元件掉的位置有刮傷也會使綠油的附著力不夠，可以產生PCB過錫后貼片元件掉落。
3、觀看PCB看貼片元件掉地是否有規律，如果是固定幾個貼片元件掉，你就要考慮是不是紅膠鋼網的孔堵塞，紅膠的量過少。
4、波峰焊貼片元件掉了，紅膠還好好的粘在上面我就判定的貼片元件來料有問題(貼片元件的表面處理有問題，如有脫模劑等，影響紅膠的附著力)

二、貼片元件做紅膠推力實驗掉件。
1、貼片元件掉的有規律，紅膠鋼網的孔堵塞，紅膠的量過少。
2、貼片元件掉了，紅膠還好好的粘在上面，貼片元件的表面處理有問題，如有脫模劑等，影響紅膠的附著力
3、如果波峰焊</a>貼片元件和BCB的綠油(防焊油)一起脫落我就判定PCB的來料問題(綠油的附著力不夠)
4、如果貼片元件沒有規律的掉，你就要考慮是不是紅膠的黏性不夠，如紅膠過期了，紅膠的回溫時間不夠。
5、貼片元件在運輸的過程中掉，如(玻璃二極管)
6、貼片元件掉是PCB貼片后存放時間過長，一般貼片后七天需過錫，如果超過了紅膠會慢慢失去黏性。~在PCB線路板生產制作過程中，很多電子公司都會使用紅膠工藝來制作SMT制程。在使用紅膠工藝的過程中會遇到各種元件掉件的問題，尤其是在紅膠工藝在過波峰焊時電子元件貼片(尤其是二極管)時常遇到掉件脫落問題。